電泳涂裝運用成本剖析?

　　電泳涂裝技術性早已十分普及化了，在鋁合金型材，照明燈飾，羅馬桿，窗門衛(wèi)浴五金等領域都運用的十分完善。可是環(huán)境保護規(guī)定愈來愈強悍的情況下，節(jié)能降耗早已變成了全部制造廠關心的一個難題。在開展電泳涂裝全過程里，就必須重視生產流水線的管理方面，降低運作成本，為顧客出示高性價比的電泳涂裝商品。今日大家就來剖析下電泳漆的運用成本及電泳漆的耗費難題。

　　要降低電泳涂裝的運用成本，就得降低電泳建筑涂料的耗費，降低生產流水線耗能，提升 生產能力等。

　　1、依據(jù)商品特性規(guī)定操縱好電泳漆膜薄厚，不必太厚，可是也不可以過薄，就能防止多余的消耗。漆層厚毫無疑問就會提升電泳漆耗費；漆層過薄就達不上特性規(guī)定，那更為提升了公司的生產加工成本。

　　2、掛具設計方案要有效，產品工件的相對密度和總數(shù)必須有效設計方案，例如間距很遠，生產能力毫無疑問就少，導致電泳涂裝生產流水線的資源消耗；太聚集得話就很有可能造成 漆層不勻稱，乃至不可以上漆，造成 商品不可以交貨。

　　3、掛具設計方案要簡易，左右掛非常容易，那樣才可以簡易人力成本。另外掛具不可以有縫隙等構造，不然很有可能會導致槽液的環(huán)境污染和漆層質量降低。還會繼續(xù)從電泳槽中弄出槽液造成 消耗。

　　4、把不可以規(guī)格型號的產品工件分離電泳，把同規(guī)格型號的產品工件放到一起電泳，操縱好風干工藝流程，電烤箱是電泳涂裝中能耗較大 的一道工藝流程，不重視加工工藝及生產線管理得話，就會導致烤制不夠或烤制過多等難題，*總造成 的便是成本提升或是生產率低，乃至得返修。

　　5、挑選一個高品質的電泳漆經銷商，就相當于電泳成功了一半，電泳涂裝的運用成本就會降低許多 。
　
　　之上剖析便是降低電泳涂裝成本的一些方式。降低耗費能夠降低電泳涂裝運用成本，并且能夠降低電泳廢水的排污。

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