電泳加工性能有哪些提升？
新一代陰極（cathode ）電泳加工涂料來講的話，我們其實也就是要注意(attention)就它的泳透率應該是要注意進一步提高。電泳廠家又名—— 電著（著），泳漆，電沉積。創(chuàng)始于二十世紀六十年代，由福特汽車公司較先應用于汽車底漆。陰極電泳它是將具有導電性的被涂物浸漬在裝滿水稀釋的、濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極（或陰極）、在槽中另設置與其相對應的陰極（或陽極），在兩極間通直流電，在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一種涂裝方法。陰極電泳根據(jù)被涂物的極性和電泳涂料的種類，電泳涂裝法可分為兩種,陰極電泳涂裝法被涂物為陰極，所采用的電泳涂料是陽離子型（帶正電荷)。新一代陰極電泳加工涂料的泳透率越高，關于車身內(nèi)部膜厚來講的話也就是會越均勻（jūn yún)，就這一點來講的話，也就是能提高車身整體上的防腐化侵蝕 性能，在降低施工電壓的同時，也就是能較大化減少涂料本身的用量。
再者，就新一代陰極（cathode ）電泳加工涂料也就是能提高其邊緣上的防腐性能。在進行電泳的時候，就一些邊緣部分也就是因為涂料電化學作用，就這一點來講的話，在很大的程度上也就是會造成邊角涂層特別薄，也就是能腐蝕容易在此處發(fā)生，通過(tōng guò)改善涂料性能上直接的就提高了其本身的防腐能力。
緊接著，倘若使用新一代陰極（cathode ）電泳加工涂料的話，就其在很大的程度上也就是降低（reduce)了顏基比。且就顏基比來講的話，也就是涂料當中顏料和樹脂(Resin)的比例，降低它能增加樹脂本身的含量，提高涂料本身的流動性能，降低了膠體(Colloid)的沉降整速率，從而較大化減少了顏料絮凝與保護泵，降低了材料(Material)上的消耗。
較后，就新一代陰極電泳加工涂料當中無鉛無錫(xī)，也更趨型。且鉛在電泳涂料的防腐化侵蝕 催化或者鈍化(Deactivation)與加速交聯(lián)等方面也就是會起著非常重要的作用，但是就含鉛的顏料對于裸鋼板的防腐蝕影響也很大，且鉛本身來講的話，也就是毒性比較強的元素，環(huán)保上對其限制（limit）甚嚴。新一代陰極電泳加工涂料的應用也就很廣。
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