對透明電泳漆的烘干標準
電泳設(shè)備(shèbèi)以烘干溫度（temperature)(℃)*烘干時間(min)表示，即在此條件下烘干所形成的涂膜性能應(yīng)是該涂料和配套工藝涂層的較佳性能。黑色電泳進行一些表面的處理，是鏟除涂膜和涂件外表的阻止，清掃影響這兩個聯(lián)絡(luò)的要素，所以黑色電泳加工就是專門針對黑色電泳進行加工。烘干標準(即烘干溫度和時間)取決于被烘干的涂料類型、被烘干物質(zhì)及熱容量和加熱方式方法等因素(factor)。烘干時間包括(bāo kuò)升溫時間和保溫時間。升溫時間是被烘物從溫室到規(guī)定(guī dìng)的溫度所需的時間，升溫時間隨涂料品種有所變化，如電泳涂膜、粉末涂料涂層的烘干，升溫可急一些，時間可短些;溶劑(性狀：透明，無色的液體)型涂料和厚涂層，升溫要溫和些，時間可稍長，反之易產(chǎn)生針孔和起皺的等漆膜(paint film)弊病。保溫時間是被烘物溫度升到規(guī)定溫度后應(yīng)持續(xù)的時間，保溫時間必須保證，才能確保涂膜干透。
透明電泳漆涂裝時,電沉積（sedimentation)是沿著存在于陰極（cathode ）和陽極（anode）之間的電力線進行的，沉積行為是沿 ;阻力 ;較小的路線進行的，優(yōu)先涂覆在較靠近陽極的陰極工件外表面,隨著沉積膜厚的增加,所形成的涂層的絕緣(insulated)特性漸漸屏蔽了工件的導(dǎo)電性，并使在此沉積部位的電場強度（strength)因出現(xiàn)這種絕緣(insulated)現(xiàn)象而減小，電力線轉(zhuǎn)移到較遠的工件表面，隨著沉積的進行，外表面便完全絕緣(insulated),電沉積停止,電力線將開始完全作用于工件內(nèi)表面。陰極電泳根據(jù)被涂物的極性和電泳涂料的種類，電泳涂裝法可分為兩種,陰極電泳涂裝法被涂物為陰極，所采用的電泳涂料是陽離子型（帶正電荷)。電泳廠家又名—— 電著（著），泳漆，電沉積。創(chuàng)始于二十世紀六十年代，由福特汽車公司較先應(yīng)用于汽車底漆。同樣，重復(fù)（repeat)上述的過程(guò chéng)而使被涂物的內(nèi)、外表面均勻（jūn yún)被涂上漆膜(paint film)。

　　

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